MMKS-System microlube Advantage

Das Minimal-Mengen-Kühl-Schmier-System (MMKS) wird überwiegend in der Metallbearbeitung sowohl bei spanenden als auch bei spanlosen Verfahren eingesetzt.

Hier sind die bevorzugten Bearbeitungsarten neben dem Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen auch Gewindeschneiden, Stanzen, Biegen und Umformen.
Bisherige Erfahrungen konzentrieren sich überwiegend auf die Werkstoffe Aluminium, AL-Legierungen, Buntmetalle (z.B. Elektrokontaktmaterial) sowie Stähle, Edelstähle und Kunststoffe.

Neben Neu-Installationen, die kundenspezifisch ausgelegt werden, sind auch Umrüstungen von konventionellen Kühl-Schmier-Systemen (KS-Systeme) auf das microlube ADVANTAGE MMKS-System problemlos möglich.

Die Anwender – Erfahrungen haben gezeigt, dass die entscheidenden Vorteile des MMKS - Systems:

  • kontrollierte und gezielte Schmier/Kühlstoff-Aufbringung
  • höhere Werkzeugstandzeiten
  • reduzierter Schmiermittel-Verbrauch
  • erhöhte Prozesssicherheit, da der Bearbeitungsprozess optisch gut zu verfolgen ist, bei Gefahr kann schnell eingegriffen werden
  • Erhöhung der Betriebssicherheit durch trockenes & sauberes Maschinenumfeld, geringe Unfallgefahr
  • Verbesserung des Gesundheitsschutzes durch reduzierte Umwelt-Emission - geringe Gefahr von Allergien und Hautausschlägen
  • Werkstückentfettung entfällt, da nahezu trocken
  • deutlich reduzierte Maschinenverunreinigung
  • reduzierte Entsorgung von verbrauchten Kühlschmierstoffen, verölte Spänen oder Filtern etc.)
  • wartungsfreies System
  • einfachste Handhabung des MMKS-Systems
  • beliebig erweiterbar dank modularen Baukastenprinzips


sich unmittelbar positiv und nachhaltig auf Kosteneinsparungen auswirken.

Systembeschreibung

microlube ADVANTAGE ist ein modulares MMKS-System und kann zu jeder Zeit an Ihre Anwendung angepaßt werden. Sie benötigen nur die entsprechenden Module.
microlube ADVANTAGE ist nicht an eine spezifische Anwendung gebunden und kann mittels der neu entwickelten Modultechnik kundenspezifisch angepasst werden.

Modular aufgebautes MMKS – Sprühsystem mit koaxialer Schlauch/Düsentechnik. Schmiermedium und Luft werden separat bis zur Düse geführt und dort koaxial ineinander gemischt. Separate Dosierung von Luft und Schmiermedium , über leicht bedienbare Ventile. Zur elektrischen Ansteuerung , sind Magnetventile in handelsüblichen Spannungen ( 24V DC oder 230V AC ) integriert.

  

 

 

 

 

 

Einfluß der Werkzeugtechnologie

Durch die gezielte Anwendung mit microlube ADVANTAGE werden deutlich höhere Standzeiten erreicht. Generell eignen sich für den Einsatz der MMKS alle Verfahren bei denen Werkstück und Werkzeugschneide nicht ununterbrochen im Eingriff sind und/oder bei denen das Kühlen und Spülen nicht die primäre Aufgabe des KSS ist. Bezüglich der Werkstoffe bestehen durch weiterentwickelte Schmierstoffe keine anwendungsspezifischen Einschränkungen mehr.

Laufende Kosten

Beim Einsatz von microlube ADVANTAGE lassen sich gegenüber konventionellen KSS- Systemen, insbesondere durch die Abfallvermeidung, erhebliche Kosten-Einsparpotentiale nutzen.

Ansteuerung

Der Steuerimpuls erfolgt durch die Bearbeitungsmaschine .
Das Gerät sprüht so lange die Steuerspannung anliegt. 

 

Technische Daten Grundausbau microlube ADVANTAGE

  • Absperrventil für Druckluftzuleitung
  • Separate Druckregelung mit Anzeige des Systemdrucks (Netzdruck)
  • Separate Druckregelung mit Anzeige des Tankdrucks
  • Separate Ventile für Druckluft und Schmiermittel
  • Separate Düseneinstellung (Microventile) für Trägerluft & Schmiermittel
  • Steckbare Koaxial- Schlauch/Düsentechnik
  • Modulare Bauweise für Ölbehälter und Düsenports
  • Optische Füllstandsanzeige
  • Elektronische Füllstandsüberwachung (Option)
  • Parallele oder Serielle Ansteuerung bei Mehrdüsengeräten (Option)
  • Betriebsdruck : 3 - 8 bar
  • Sprühvolumen : einstellbar von 0-100 ml /Stunde
  • Vorratsbehälter (Niederdruck): 2,0 Liter (bis 20 Liter lieferbar)
  • Grundausstattung : Koaxialdüse SD-30 mit 2,0 m Koaxialschlauch
  • Weitere anwendungsspezifische Düsen lieferbar.